橡膠行業(yè)多見板式硫化,鼓式硫化等多種硫化方式,眾所周知橡膠在沒有進行硫化之前,橡膠分子沒有交聯(lián)發(fā)生化學(xué)變化變成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的化,它的實用性是不大的,我們生活中遇到,應(yīng)用的橡膠都是經(jīng)過交聯(lián)硫化以后的,那么橡膠硫化受哪些因素影響呢?
橡膠硫化過程受到原料硫磺的用量配比,硫化溫度、硫化時間,當然本文主要講的是如何選配加熱,那么我們主要來說一說硫化溫度,簡單來說硫化溫度跟硫化時間是成反比狀態(tài)的,同等工藝硫化溫度高出10度左右的化硫化時間就會縮短一半,那么有人會問,是不是溫度越高我們生產(chǎn)就會越快,這樣效率就會很高,其實則不然。
舉個例子來說,橋梁減震墊,橡膠制品,其硫化溫度可達160度,配比加熱設(shè)備的時候,也就是油溫機,對熱板進行階段式控溫,其工藝分為4段控溫,第1階段先將溫度升溫至110度,第2階段溫度保持恒定保溫20分鐘,第3階段迅速將溫度升至160度,第4階段,在15分鐘內(nèi)將溫度降溫至80度然后脫模成型。
南京歐能機械在橡膠硫化工藝中有著豐富的經(jīng)驗,如有需要請來電咨詢,也歡迎各位前來總部進行考察交流。