SMC玻璃鋼模具在使用的之前以及使用過程中都是需要加熱的,方法的選用直接會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量,當(dāng)然也會影響到生產(chǎn)的成本。今天小編就和朋友們簡單說一下SMC玻璃鋼模具加熱方式,為什么模溫機(jī)自動控溫更方便?
SMC玻璃鋼模塑料在成型過程中的溫度變化是復(fù)雜的。因?yàn)樗芰鲜遣涣紝?dǎo)體,材料的中心和邊緣之間的溫差在模塑開始時(shí)很大,會導(dǎo)致材料的內(nèi)層和外層不同時(shí)間開始固化和交聯(lián)反應(yīng)。表層材料由于加熱而較早固化形成硬殼層,而內(nèi)層材料由于外部硬殼層的限制而較晚才能固化,導(dǎo)致模制產(chǎn)品表層中的殘余壓應(yīng)力,殘余應(yīng)力的存在將導(dǎo)致翹曲、開裂和產(chǎn)品強(qiáng)度降低。
SMC玻璃鋼模具加熱系統(tǒng)可分為電加熱,蒸汽加熱及導(dǎo)熱油加熱。電加熱是一種簡單的加熱方式,其特點(diǎn)是設(shè)備簡單,但是控溫均勻性較差,電熱管加溫時(shí)模具各個(gè)點(diǎn)的溫差較大,從而造成產(chǎn)品不穩(wěn)定。蒸汽加熱相對溫度比較均勻,但不易控制,費(fèi)用相對電加熱較高。對玻璃鋼產(chǎn)品成型來說,控制材料的浪費(fèi)就是控制模具溫度,控制產(chǎn)品的合格率就是控制模具溫度的穩(wěn)定性。
SMC玻璃鋼模具常見的加熱系統(tǒng)為導(dǎo)熱油模溫機(jī),溫度均勻穩(wěn)定,通過PID自動控溫,溫度容易調(diào)節(jié),易于自動控制。SMC模具加熱模溫機(jī)的優(yōu)勢在于可實(shí)現(xiàn)加熱、冷卻為一體的溫度控制,實(shí)現(xiàn)在SMC固化過程中,預(yù)熱—持續(xù)加熱—保溫—冷卻復(fù)雜的控溫過程。玻璃鋼SMC模具控溫模溫機(jī)加熱可以提高入模時(shí)的料溫,縮短物料達(dá)到最佳流動性的時(shí)間和成型周期。
相信看到這里,朋友們一定對采用玻璃鋼模具加熱模溫機(jī)有個(gè)初步了解了吧!玻璃鋼模具加熱模溫機(jī)的選型和設(shè)計(jì),模溫機(jī)升溫快慢、控溫精度也是需要考慮的因素。歐能機(jī)械可根據(jù)用戶模具大小、模腔復(fù)雜程度進(jìn)行設(shè)計(jì)定制。
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